青岛市某污水处理站设计运行及合理化建议

1 污水处理站工程概况

某污水处理站的规模近期为 10 000m3/d，远期随着该区域

原有污水处理站搬迁再扩建。采用“曝气沉砂+A/A/O 生物除

磷脱氮+斜管沉淀+砂滤+二氧化氯消毒+除臭”处理工艺，出水

达到 GB 18918—2002 《城镇污水处理站污染物排放标准》一

级 A 标准，尾水一部分进行深度处理作为再生水回用，另一部

分用于灌溉芦苇湿地。污泥采用带式脱水机脱水后外运至热

电厂焚烧。臭气经生物除臭达到国家标准后排放。工艺流程如

图 1 所示。

2 工艺设计

2. 1 格栅及提升泵房

提升泵房与格栅槽合建，设计 1 座。平面尺寸为 10.0m×

9.0m，地下部分深约 6m。格栅置于进水泵房进水端，格栅槽平

面尺寸为 6.5m×2.5m。设计流量为 416m3/h。配有机械格栅 2 台

（1 用 1 备）、螺旋输送压榨机 1 台、污水提升泵 3 台（2 用 1

备）、方闸门 4 台。

2.2 A/A/O 反应池

设计 A/A/O 反应池 2 座，采用地下式钢筋混凝土矩形水

池。每池平面尺寸为 38m×18m，有效水深 5.0m，超高 0.5m，总

高 5.5m。每池设计流量 5000m3/d。每池分为厌氧区、缺氧区、好氧区。

厌氧区平面尺寸为 5m×18m，设计流量为 210m3/h，设计停留时间为 2h。配有潜水搅拌机 2 台（单池）。

缺氧区平面尺寸为 5m×18m，设计流量为 210m3/h，设计停留时间为 2h。配有潜水搅拌机 2 台（单池）。

好氧区平面尺寸为 28m×18m，设计流量为 210m3/h，设计停留时间为 2h。配有风机房 1 座（单池），平面尺寸：12m×6m，风机 3 台（2 用 1 备，单池）；潜水搅拌机 2 台（单池）；可调堰门

1 台（单池）；曝气器 324 支（单池），通气量 6~12m3/（h·支）；消化液回流泵 1 台（单池）。

2. 3 二沉池

设计二沉池 2 座，单池设计规模 5000m3/d，单池平面尺寸

为 9.5m×18m，有效水深 4.5m，超高 1.0m，总高 5.5m。采用斜管

填料。配有三角堰式集水槽 1 套（单池）；穿孔管式排泥系统

1 套（单池）；污泥泵房 1 座，平面尺寸为 2.5m×36m；污泥回流

泵（排出泵）5 台（4 用 1 冷备）。

2. 4 中间水池

设计中间水池 1 座，设计规模 10 000m3/d，平面尺寸为

15m×4m×5.5m，有效水深 4.0m，超高 1.5m，总高 5.5m，设计停

留时间为 40min。

2. 5 深度处理设备间

设有深度处理设备间 1 座，平面尺寸 15m×12m，地下

5.5m，地上 3m。配有过滤提升泵 4 台（3 用 1 备）；机械过滤器

6 台；反冲洗水泵 1 台。

2. 6 反洗水排放水池

设计反洗水排放水池 1 座，平面尺寸为 8m×4m×5.5m，有

效水深 5m，超高 0.5m，总高 5.5m。设计容积 160m

3

。配有反洗

水排出泵 2 台（1 用 1 备）。

2. 7 接触消毒池

设计接触消毒池 1 座，设计规模 10 000m3/d，平面尺寸：

15m×8m，有效水深 5.0m，超高 0.5m，总高 5.5m，设计停留时间 1h。

2. 8 加药间

设计加药间 1 座，平面尺寸为 12m×16m。配有二氧化氯发

生器 1 台，投加量 3kg/h；除磷加药系统 1 台，药剂溶药池采用

地上式碳钢防腐长方形池，溶药池尺寸 1.5m×1.5m×2m；投药

泵 3 台（2 用 1 备）。

2. 9 污泥处理构、建筑物

2.9.1 污泥浓缩池

设污泥浓缩池 1 座，对污泥进行预浓缩处理。规格为 8m×

8m×5.5m，有效水深 5.0m，有效池容 320m3

。配有悬挂式中心传

动污泥浓缩机 1 台。

2.9.2 污泥浓缩脱水间

设计污泥浓缩脱水间 1 座，采用地上框架结构，平面尺寸

12.0m×12m。配有带式浓缩脱水一体机 1 套；絮凝剂制备系统

1 套，采用固体聚丙烯酰胺制备投加系统（含干粉投加装置、加

药泵）；无轴螺旋输送机 1 套

[1，2]3 工艺运行现状

该污水处理站自建成起至今，运行状况良好，出水水质达

到 GB 18918—2002《城镇污水处理站污染物排放标准》

[1]

一级

A 标准。

4 合理化建议

针对本工程，提出以下几方面改造建议：

1）二沉池泵房设有污泥回流泵（排出泵）5 台，出口止回阀

采用的是蝶式止回阀，极易截留垃圾，造成泵压增高。泵压提

高后，污泥将直接通过机封等处进入变速箱，从而损坏机封和

传动装置，进而导致设备部件损坏。不但耽误生产，而且更换

部件频繁、费用较高。建议将出口蝶式止回阀全部更换为旋启

式止回阀，可以有效地避免垃圾堵塞，并在出口管道上加装电

接点式压力表控制保护，提高设备性能和延长设备使用寿命。

改造后，不但保证了设备的安全运行，而且每年可节省维

修费用共计约 8 万元。并且能自动根据设定的压力进行停机

保护，避免了部件损坏和耽误生产。

2）污水站设有 6 台机械砂滤器，采用的反洗水为达标的

一级 A 污水。每台机械砂滤器每 10h 反冲洗一次，每次

15min，即反洗水泵每天运行 3.6h。因此，每天将约 1360t 达标

污水作为反洗水被消耗。目前污水（一级 A）价格为 1.79 元/t，

中水价格为 1.7 元/t。建议进行管道改造，将中水作为反洗水提

供砂滤罐的反冲洗。

改造后，每年污水站可节省费用约 4.5 万元。同时，中水水

质优于一级 A 污水，增加了反洗效果。

3）A/A/O 反应池好氧区曝气管中存在较多的冷凝水，积攒

过多会对曝气产生影响。每 8h 需人工逐个排水，才能满足生

产需求。建议加装电磁阀和时间继电器定时自动排放

[2]

。

使用电气自动控制，无须人工操作，减轻了劳动强度。并

且因为冷凝水排放及时，提高了曝气效果，降低了风机功率损

耗。每年可以节省约 550 个工时。

4）厂区道路照明灯使用高压汞灯，能耗高且亮度低，且经

常因为高温自动熄灭。建议更改为低功率 LED 灯。

通过将原有路灯的高压汞灯更换为 LED 灯，既节约了电

能又提高了路灯亮度，每年可节约电费 2.4 万元。

【参考文献】

【1】GB 18918—2002 城镇污水处理站污染物排放标准[S].

【2】DB 37/676—2007 山东省半岛流域水污染物综合排放标准[S].