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青岛市某污水处理站设计运行及合理化建议

2021-06-15 12:34:37 浏览次数:

1 污水处理站工程概况
某污水处理站的规模近期为 10 000m3/d,远期随着该区域
原有污水处理站搬迁再扩建。采用“曝气沉砂+A/A/O 生物除
磷脱氮+斜管沉淀+砂滤+二氧化氯消毒+除臭”处理工艺,出水
达到 GB 18918—2002 《城镇污水处理站污染物排放标准》一
级 A 标准,尾水一部分进行深度处理作为再生水回用,另一部
分用于灌溉芦苇湿地。污泥采用带式脱水机脱水后外运至热
电厂焚烧。臭气经生物除臭达到国家标准后排放。工艺流程如
图 1 所示。

2 工艺设计
2. 1 格栅及提升泵房
提升泵房与格栅槽合建,设计 1 座。平面尺寸为 10.0m×
9.0m,地下部分深约 6m。格栅置于进水泵房进水端,格栅槽平
面尺寸为 6.5m×2.5m。设计流量为 416m3/h。配有机械格栅 2 台
(1 用 1 备)、螺旋输送压榨机 1 台、污水提升泵 3 台(2 用 1
备)、方闸门 4 台。
2.2 A/A/O 反应池
设计 A/A/O 反应池 2 座,采用地下式钢筋混凝土矩形水
池。每池平面尺寸为 38m×18m,有效水深 5.0m,超高 0.5m,总
高 5.5m。每池设计流量 5000m3/d。每池分为厌氧区、缺氧区、好氧区。
厌氧区平面尺寸为 5m×18m,设计流量为 210m3/h,设计停留时间为 2h。配有潜水搅拌机 2 台(单池)。
缺氧区平面尺寸为 5m×18m,设计流量为 210m3/h,设计停留时间为 2h。配有潜水搅拌机 2 台(单池)。
好氧区平面尺寸为 28m×18m,设计流量为 210m3/h,设计停留时间为 2h。配有风机房 1 座(单池),平面尺寸:12m×6m,风机 3 台(2 用 1 备,单池);潜水搅拌机 2 台(单池);可调堰门
1 台(单池);曝气器 324 支(单池),通气量 6~12m3/(h·支);消化液回流泵 1 台(单池)。
2. 3 二沉池
设计二沉池 2 座,单池设计规模 5000m3/d,单池平面尺寸
为 9.5m×18m,有效水深 4.5m,超高 1.0m,总高 5.5m。采用斜管
填料。配有三角堰式集水槽 1 套(单池);穿孔管式排泥系统
1 套(单池);污泥泵房 1 座,平面尺寸为 2.5m×36m;污泥回流
泵(排出泵)5 台(4 用 1 冷备)。
2. 4 中间水池
设计中间水池 1 座,设计规模 10 000m3/d,平面尺寸为
15m×4m×5.5m,有效水深 4.0m,超高 1.5m,总高 5.5m,设计停
留时间为 40min。
2. 5 深度处理设备间
设有深度处理设备间 1 座,平面尺寸 15m×12m,地下
5.5m,地上 3m。配有过滤提升泵 4 台(3 用 1 备);机械过滤器
6 台;反冲洗水泵 1 台。
2. 6 反洗水排放水池
设计反洗水排放水池 1 座,平面尺寸为 8m×4m×5.5m,有
效水深 5m,超高 0.5m,总高 5.5m。设计容积 160m
3
。配有反洗
水排出泵 2 台(1 用 1 备)。
2. 7 接触消毒池
设计接触消毒池 1 座,设计规模 10 000m3/d,平面尺寸:
15m×8m,有效水深 5.0m,超高 0.5m,总高 5.5m,设计停留时间 1h。
2. 8 加药间
设计加药间 1 座,平面尺寸为 12m×16m。配有二氧化氯发
生器 1 台,投加量 3kg/h;除磷加药系统 1 台,药剂溶药池采用
地上式碳钢防腐长方形池,溶药池尺寸 1.5m×1.5m×2m;投药
泵 3 台(2 用 1 备)。
2. 9 污泥处理构、建筑物
2.9.1 污泥浓缩池
设污泥浓缩池 1 座,对污泥进行预浓缩处理。规格为 8m×
8m×5.5m,有效水深 5.0m,有效池容 320m3
。配有悬挂式中心传
动污泥浓缩机 1 台。
2.9.2 污泥浓缩脱水间
设计污泥浓缩脱水间 1 座,采用地上框架结构,平面尺寸
12.0m×12m。配有带式浓缩脱水一体机 1 套;絮凝剂制备系统
1 套,采用固体聚丙烯酰胺制备投加系统(含干粉投加装置、加
药泵);无轴螺旋输送机 1 套
[1,2]3 工艺运行现状
该污水处理站自建成起至今,运行状况良好,出水水质达
到 GB 18918—2002《城镇污水处理站污染物排放标准》
[1]
一级
A 标准。
4 合理化建议
针对本工程,提出以下几方面改造建议:
1)二沉池泵房设有污泥回流泵(排出泵)5 台,出口止回阀
采用的是蝶式止回阀,极易截留垃圾,造成泵压增高。泵压提
高后,污泥将直接通过机封等处进入变速箱,从而损坏机封和
传动装置,进而导致设备部件损坏。不但耽误生产,而且更换
部件频繁、费用较高。建议将出口蝶式止回阀全部更换为旋启
式止回阀,可以有效地避免垃圾堵塞,并在出口管道上加装电
接点式压力表控制保护,提高设备性能和延长设备使用寿命。
改造后,不但保证了设备的安全运行,而且每年可节省维
修费用共计约 8 万元。并且能自动根据设定的压力进行停机
保护,避免了部件损坏和耽误生产。
2)污水站设有 6 台机械砂滤器,采用的反洗水为达标的
一级 A 污水。每台机械砂滤器每 10h 反冲洗一次,每次
15min,即反洗水泵每天运行 3.6h。因此,每天将约 1360t 达标
污水作为反洗水被消耗。目前污水(一级 A)价格为 1.79 元/t,
中水价格为 1.7 元/t。建议进行管道改造,将中水作为反洗水提
供砂滤罐的反冲洗。
改造后,每年污水站可节省费用约 4.5 万元。同时,中水水
质优于一级 A 污水,增加了反洗效果。
3)A/A/O 反应池好氧区曝气管中存在较多的冷凝水,积攒
过多会对曝气产生影响。每 8h 需人工逐个排水,才能满足生
产需求。建议加装电磁阀和时间继电器定时自动排放
[2]
使用电气自动控制,无须人工操作,减轻了劳动强度。并
且因为冷凝水排放及时,提高了曝气效果,降低了风机功率损
耗。每年可以节省约 550 个工时。
4)厂区道路照明灯使用高压汞灯,能耗高且亮度低,且经
常因为高温自动熄灭。建议更改为低功率 LED 灯。
通过将原有路灯的高压汞灯更换为 LED 灯,既节约了电
能又提高了路灯亮度,每年可节约电费 2.4 万元。
【参考文献】
【1】GB 18918—2002 城镇污水处理站污染物排放标准[S].
【2】DB 37/676—2007 山东省半岛流域水污染物综合排放标准[S].
 

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